ACFM 檢測技術(shù)原理:

交流電磁場檢測技術(shù)（Alternating Current Field Measurement-ACFM）是交流電壓降法（Alternating Current Potential Drop-ACPD）基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新興電磁無損檢測技術(shù)，可對(duì)所有鐵磁性材料和非鐵磁性導(dǎo)電材料的表面缺陷和近表面缺陷進(jìn)行快速檢測。其原理是激勵(lì)線圈在工件中感應(yīng)出均勻的交變電流，感應(yīng)電流在裂紋、腐蝕等缺陷位置產(chǎn)生擾動(dòng)，從而引起空間磁場畸變，通過檢測畸變磁場實(shí)現(xiàn)缺陷的檢測和評(píng)估。當(dāng)缺陷不存在時(shí)，感應(yīng)電流為均勻場，磁場不發(fā)生畸變；當(dāng)缺陷存在時(shí)，電流在缺陷端點(diǎn)和底部繞過，引起 X 方向磁場 Bx（平行于工件表面并垂直于電流方向）在缺陷中心位置產(chǎn)生波谷，反映缺陷的長度；Y 方向磁場 By（行于工件表面并沿著電流方向）產(chǎn)生交替峰谷；Z 方向磁場 Bz（垂直于工件表面）在缺陷端點(diǎn)產(chǎn)生波峰和波谷，波峰和波谷反映缺陷長度信息。

當(dāng)工件完好時(shí)各磁場分量為零，若有裂 縫存在，工件表面磁場便會(huì)產(chǎn)生變異，儀器探頭迅 即將檢出的訊號(hào)輸入計(jì)算機(jī)分析，經(jīng)軟件運(yùn)算后可實(shí)時(shí)地將裂縫之正確位置長度及深度顯示出來。

BZ 對(duì)應(yīng)裂紋的起點(diǎn)及終點(diǎn)，當(dāng)探頭經(jīng)過裂紋時(shí)在起終點(diǎn)出現(xiàn)波峰，因此測出裂紋長度。

BX 對(duì)應(yīng)電流密度，裂紋加深密度減少，因此測出裂紋的深度。

1、交流電磁場檢測技術(shù)適用各種導(dǎo)電體材料，主要用于鐵磁性或非鐵磁性材料對(duì)于表面或近表面的缺陷可以快速準(zhǔn)確的檢出；

2、可穿透涂層檢測，無需清除被檢工件表面涂層，節(jié)省了清理表面涂層作業(yè)的時(shí)間和費(fèi)用。對(duì)探頭與被檢工件間的提起不敏感，在檢測過程中探頭不需要與被檢工件直接接觸，與被檢工件的表面距離最大可以達(dá) 10mm（即允許有不超過10mm的不導(dǎo)電涂層）；如噴涂層、油漆層、環(huán)氧樹脂膠層、瀝青層等涂層下的缺陷；

3、可檢測表面350℃高溫中的非疲勞裂紋；可用于水下500m深度結(jié)構(gòu)缺陷檢測；

4、可對(duì)任意方向裂紋缺陷檢測；

5、不需要采用試塊校驗(yàn)，有精確的理論依據(jù)和數(shù)學(xué)模型，能同時(shí)提供長度和深度信息；

6、便攜式的檢測系統(tǒng)，減少檢測人員的勞動(dòng)強(qiáng)度提升檢測效率；探頭可以較快的速度進(jìn)行掃查，檢測無后效性，無需退磁、表面清理等；

7、檢測系統(tǒng)由主機(jī)與探頭組成，無需任何耗材、介質(zhì)和耦合劑節(jié)省費(fèi)用；

8、可連接編碼器實(shí)時(shí)記錄并存儲(chǔ)檢測數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)檢測過程可記錄、檢測結(jié)果可記錄。對(duì)缺陷進(jìn)行記錄和回放，并對(duì)缺陷的尺寸進(jìn)行計(jì)算。掃查速度5-40mm/s；

9、基于C掃描信號(hào)彩色3D成像模式顯示、缺陷自動(dòng)識(shí)別及預(yù)警模式顯示；

1、表面缺陷任意方向檢測；

2、近表面缺陷檢測；

3、不銹鋼焊縫表面缺陷檢測；

4、管道表面缺陷檢測；

5、自然簇裝裂紋缺陷檢測；

6、螺紋缺陷檢測；

7、鐵軌表面缺陷檢測；

8、加氫反應(yīng)器堆焊層缺陷檢測；

1、主要檢測能力：

適用材料：鐵磁性和非鐵磁性導(dǎo)電金屬材料，包括碳鋼、不銹鋼、鋁等；

適用范圍：金屬結(jié)構(gòu)表面及近表面缺陷檢測；

檢測深度：碳鋼檢測最大深度為3mm；不銹鋼檢測最大深度5mm；鋁檢測最大深度8mm；

檢測靈敏度：至少能夠檢出3*0.5*0.2mm表面開口缺陷；可檢出磁粉A1 15/100的試片缺陷；

可允許涂覆層種類：油漆層、環(huán)氧樹脂膠層、瀝青層等非導(dǎo)電體材料涂層。涂覆層最大厚度不超過5mm，搭配大線圈探頭可檢測不超過10mm厚度涂覆層；

搭配高溫探頭可在500℃工況下完成檢測；

2、硬件功能

支持多種探頭，包括筆式探頭、標(biāo)準(zhǔn)探頭及常規(guī)多陣列探頭；

支持旋轉(zhuǎn)磁場探頭，能夠進(jìn)行多方向缺陷檢測（選配）；

支持牙齒陣列探頭，可拓展其他非常規(guī)陣列探頭（選配）；

支持高溫探頭，可同步溫度補(bǔ)償功能（選配）；

支持編碼器，檢測過程可實(shí)時(shí)記錄空間位移；

支持探頭按鍵功能，可在探頭上控制軟件的掃查功能，包括開始、停止、刷新等；

可顯示Bx信號(hào)平面圖，Bz信號(hào)平面圖、蝶形圖以及梯度圖；

陣列探頭檢測可顯示彩色等值線圖；

支持檢測頻率調(diào)節(jié)功能，調(diào)節(jié)范圍1kHz-10kHz；

支持檢測信號(hào)強(qiáng)度調(diào)節(jié)功能，可自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)；

支持非標(biāo)探頭的定制和拓展（選配）；

3、軟件功能

軟件能夠顯示探頭連接狀態(tài)、檢測參數(shù)、電池電量等狀態(tài)信息；

支持工件類別、工件材質(zhì)、涂層厚度、焊縫寬度、工件溫度等參數(shù)設(shè)置；

具備校準(zhǔn)功能，可使用對(duì)比試塊進(jìn)行檢測靈敏度及深度系數(shù)設(shè)置；

具備增益自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，可根據(jù)探頭及檢測對(duì)象，調(diào)節(jié)儀器增益；

具備檢測圖像縮放功能，可手動(dòng)縮放，也可手動(dòng)左右拖動(dòng)，便于查看檢測結(jié)果；

支持檢測圖像回放功能，可實(shí)現(xiàn)圖像的多次復(fù)現(xiàn)；

支持缺陷尺寸計(jì)算功能。確定缺陷后框選缺陷，可根據(jù)編碼器數(shù)據(jù)計(jì)算缺陷長度?？筛鶕?jù)Bx信號(hào)變化量，計(jì)算表面開口缺陷深度；

基本配置

1、主機(jī)：1臺(tái)；

2、信號(hào)采集分析軟件：1套；

3、筆式探頭：1只；

4、標(biāo)準(zhǔn)探頭（配置編碼器）：1只；

5、三陣列探頭：1只；

6、探頭連接線：1根；

7、充電器：1套；

8、產(chǎn)品說明書：1套；

9、質(zhì)量文件：1套；

10、其余探頭選配；

11、儀器箱：1套；